焊接平台/焊接平板使用注意事项:
焊接平台/焊接平板使用时应把表面清理干净,工件固定牢固,焊接完成后及时把工件卸下,防止平板变形。虽然该产品有耐腐蚀性,也不可以把它存放在潮湿阴暗处。要定期检验平板的度。
保证工作质量为了防止焊接平板/焊接平台发生有害的变形,在发装平板时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平板上。使用完毕,要及时擦净平板的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,涂上一层黄油,然后铺一层白纸。用木板制作的一个专用罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在焊接平板/焊接平台上。
焊接平台/焊接平板一般只要采用正确的方法使用和保放,使用寿命很长,工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,平板本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,保证工作质量。
划线平台的养护方法和预防铸造缺陷同使用时的注意事项
【一】、划线平台的养护方法和预防铸造缺陷
检验划线平台的生产材料和正确使用:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。划线平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
划线平台的养护方法:
1、为了防止平台发生有害的变形,在安装平台时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的工作面调整到水平面内。
2、为了防止平台发生变形,检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平台上。
3、使用完毕,要及时擦净平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。
4、好用木板制作的一个专用罩,不用平台时,用罩子将平台罩住。严禁水滴在划线平台上。
5、平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般为1年。
①、气孔特征:铸件中的气孔是指在铸件内部,表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽,由于气体的来源和形成原因不同,气孔的表现形式也各不相同,有侵入性气孔,析出性气孔,皮下气孔等。
②、侵入性气孔这种气孔的数量较少,尺寸较大,多产生在铸件外表面某些部位,呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。
防止措施:
③、控制型砂或芯砂中发气物质的含量,湿型砂的含水量不能过高,造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。
④、砂芯要保证烘干,烘干后的砂芯不宜存放太长时间,隔天使用的砂芯在使用前要回炉烘干,以防砂芯吸潮,不使用受潮、生锈的冷铁和芯撑等。
⑤、改变型砂的透气性,选择合适的型空紧实度,合理安排出气眼位置以利排气,确保砂芯通气孔道通畅。
⑥、适当提高浇注温度,开排气孔和排气冒口等,以利于侵入金属液的气体上浮排出。
【二】、使用划线平台时的注意事项
1.在调试前安装;
2.检验划线平台的工作面擦拭干净;
3.为避免工件交叉和板面发生根本碰撞;
4.不要超过交叉板的额定负载。
划线平台的重要性:交叉板应该是两个人为效应(退火)或自然老化两三年以减少铸件的应力,以交叉板的白色组织,提高平台的工作表面硬度和耐磨性。使划线平板,铸铁板的精度和稳定性,不易磨损。
划线平台生产过程严格采用“中华人民共和国机械工业标准”JB/T7974-2000加工生产。也将根据客户要求定制。在铸铁板的标准和企业标准以及使用铸铁板时有差异,可根据铸铁板的实际需要进行特殊设计。划线平台使用说明
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有铁地板、三坐标测量平台、焊接平板、刮研平板、机床机械铸件,花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造,航空航天,汽车制造,高铁,风电,电机,发动机制造业等等。
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