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1、铁地板的装夹：薄划线平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄划线平台的装夹。
2、为了保证薄划线平台装夹的可靠性和稳定性，预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接平板受力不均而变形。
3、装夹时，使铸铁焊接平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板，因为薄铸铁焊接平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，划线平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
4、此外，在装夹铸铁焊接平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接平板中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接平板，因弹性变形使焊接平板中间成凹形。
5、切削用量：刨薄铸铁焊接平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。
机械制造加工设备维修策略以及加强筋设计[一]、提高机械制造加工设备管理与维修策略
1、规范操作流程
机械制造加工设备管理中针对具体操作流程进行详细监控至关重要，需要在生产现场进行严格把关，确保各项操作较为规范有序，杜绝违规行为产生。机械制造加工设备操作流程的规范需要先把握好操作人员资质的审查，确保相应操作人员符合具体设备运行管理要求，避免随意选用不合规的人员参与关键环节。“三定”制度是当前我国机械设备加工企业常用的制度。“三定”即“定时、定人、定岗”。定时是指每一天都应该定时对机械设备进行养护点检；定人是指每一台机械都应该有专人进行操作管理；定岗就是指在操作机械时应该采用交班制度，对同一台机械的运行情况进行汇总，便于日后的分析，同时对出现的设备隐患应该及时查明和消除，对问题故障进行排除，不允许带病作业。操作人员持证上岗制度、交接班制度、交底制度，还有科学合理的修理计划等，保证了机械加工设备的维护和管理。
2、提高人员水平
检验工具使用前要检查所选用的检验平板是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的划线平台不能用。所使用的划线平台的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。机械制造加工设备管理及维修作业中，相关人员水平高低给作业质量及水平造成的影响比较明显，因此，加工单位应加强认识，积极采取措施，不断提高相关人员水平。先，加强相关人员思想教育。为提高管理及维修人员思想认识，认真落实管理及维修工作，降低加工机械故障给加工活动造成的影响，加工单位应定期组织相关人员开展思想教育活动，剖析真实案例，分析不认真落实管理及维修工作的后果。其次，积极开展技能培训活动。定期组织管理及维修人员，开展技能培训活动，讲解管理及维修工作经验、技巧等，使其对照自身实际，加强学习，不断提升自身水平。
3、加强机械设备的点检工作
点检工作是指定期检查设备。这种方式的优点：能够在检查的过程中及时发现设备中隐藏的问题，并且解决，以防止机械加工设备问题恶化，影响机械制造之后的生产；机械设备的点检作用是对设备的各个部分的毛病进行预防，也是预防维修的前提，毕竟，设备的维修会发费多的人力、物力、财力，且维修之后的加工效率可能远不如之前，因此，对设备进行定期的点检，可以防止设备出现大问题，并延长设备的使用寿命；对于加工人员来说，对设备进行点检，能够促使他们加的了解设备的结构，让他们在工作的过程中自觉的爱护设备，并且自觉的对设备进行保养，保证设备、高效的进行生产；对设备进行定期的点检工作，可以的反馈机械加工设备的各种信息，这样就能对信息进行分析，找出设备存在的问题并进行维修，以保证设备持续的生产。对于设备维修来说，也会很好的提高设备维修的准确性。
[二]、划线平台加强筋设计
检验平台设置的加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，利于防止平板因内应力太大而开裂，增强了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，加强划线平台的承载能力，减少平板在重荷下容易产生变形，大大延伸了划线平台使用寿命。
加强筋在划线平台上是不可以缺少的部分。划线平台上面的加强筋能像“工”字铁般增加划线平板的刚性和强度，并且不用大幅增加划线平板切面面积。加强筋一般被设计在划线平板的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品大应力和大偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与划线平板长度一致，两端相接划线平板的外延，或与划线平板整体长度相同。划线平台内部的加强筋，一般的距离是间距500mm,要是划线平板的规格较小也可以按照实际情况来设计。
划线平台是机械加工中的的重要用品，选择一个好的划线平台是发展机械行业不可少的条件，这样才可以_机械行业生产的产品。
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